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真空泵一般容易發(fā)生的故障及處理

瀏覽次數(shù)：133 次 更新時(shí)間：2020-06-11

1.電機(jī)過熱

可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。

排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。

2.真空泵度不夠

可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。

排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

3.啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大

可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。

排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

4、工作液溫度過高

因工作液溫度過高的話，循環(huán)水會(huì)發(fā)生汽化現(xiàn)象，由液態(tài)轉(zhuǎn)換成汽態(tài)，如果泵腔內(nèi)的氣體沒有及時(shí)排走的話，水環(huán)式真空泵所抽的氣體與泵腔內(nèi)的氣體發(fā)生沖撞，汽一直排不出去，造成真空度過低或者抽氣量達(dá)不到所需要求。

處理方法：

1.不應(yīng)使用循環(huán)水，用自來水直接接到水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口;

2.在水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣口加管式換熱器或者冷凝器以降低氣體的溫度。